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當(dāng)軋鋼機出現(xiàn)振動，會使棒材直徑、表面光潔度、紋路出現(xiàn)大幅度波動，同時易產(chǎn)生斷帶，當(dāng)軋槽出現(xiàn)裂紋、麻點、掉肉等缺陷而危及產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)及時換槽。發(fā)生纏輥時，應(yīng)立即按下該架軋機急停按鈕，防止事故擴(kuò)大，以免造成重大設(shè)備事故。急停后，松開導(dǎo)衛(wèi)、抬起軋輥，用割槍割斷軋件并清理干凈。注意處理事故時，要保護(hù)軋槽和導(dǎo)衛(wèi)；如軋槽已經(jīng)損壞，應(yīng)及時換槽，找出纏輥原因并處理好以后再重新開軋。
軋鋼機孔型設(shè)計與道次軋制工藝參數(shù)不合理，如軋制壓力低，變形量小，帶鋼前張力較大。粗軋和中軋機組各架軋機間設(shè)定為微拉軋制，軋制過程中可能出現(xiàn)拉鋼過度現(xiàn)象。當(dāng)軋槽磨損嚴(yán)重，通過壓下調(diào)整仍不能保證軋件合理形狀和尺寸時http://m.bambambuddy.com應(yīng)及時換槽；嚴(yán)禁輥磨輥軋制。可能出現(xiàn)軋件被拉瘦的可能。這兩種現(xiàn)象都是拉鋼過度，其原因是軋件尺寸或軋機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，應(yīng)及時調(diào)整軋件尺寸或電機轉(zhuǎn)速。
軋輥軸承與軸承座之間存在間隙，出現(xiàn)軋制過程中軋機產(chǎn)生振動，幅度過大時軋輥斷裂，發(fā)生斷輥時，先使用急停按鈕，然后取出軋件，更換新輥，必須成對更換，換輥后根據(jù)新的輥徑重新設(shè)定該架軋機的轉(zhuǎn)速。軋機在軋制中，出現(xiàn)卡鋼、跑鋼及更換入、出口的導(dǎo)衛(wèi)時，必須通知主控臺停機，待停機停穩(wěn)后再進(jìn)行處理作業(yè)。重新開機前，必須嚴(yán)格查明原因，及時處理，原因不清、處理不當(dāng)不得開機。
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