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　　大家都知道，鋼鐵的用途是非常廣泛的，在國民經(jīng)濟體制中所發(fā)揮的作用是至關(guān)重要的。換句話來講，鋼鐵生產(chǎn)得水平是衡量一個國家工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)４個現(xiàn)代化水平得重要標(biāo)志。在鋼鐵生產(chǎn)總量中，少部分是使用鑄造等方法來制成鑄件的，剩下的百分之九十上的鋼鐵都是使用軋鋼機軋制出來成材的。一些鋼材并不是直接由鑄鋼車間生產(chǎn)，但也得由軋鋼機車間提供坯料。所以，在現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)里，作為鋼材生產(chǎn)的末尾一個環(huán)節(jié)得軋鋼生產(chǎn)中，在國民經(jīng)濟體制中占了至關(guān)重要的位置。
　　該世紀(jì)６０年代以來，跟著大煉鋼鐵技術(shù)得發(fā)展，跟著電腦自動控制技術(shù)得廣泛應(yīng)用和整個科學(xué)技術(shù)水平得提升，軋鋼機生產(chǎn)技術(shù)也有了飛躍得發(fā)展，總得來講，發(fā)展得主要趨向和特點有以下幾個方面。
　　1.軋鋼生產(chǎn)過程中連續(xù)化近２０年來帶鋼軋機和線材軋機生產(chǎn)過程中連續(xù)化深步完善，棒材軋機和小型軋鋼機。比較說無頭軋制這樣得連續(xù)式生產(chǎn)線，是由線材，棒材應(yīng)用于冷軋帶鋼及連續(xù)焊管生產(chǎn)。近年還出現(xiàn)了包括電解脫'脂、退火、冷卻、平k及卷取等多個工序的連續(xù)精整生產(chǎn)線，促使生產(chǎn)線效率大大提升。
　　2.軋鋼機的軋制速度不斷提升生產(chǎn)過程得不間斷化為提高生產(chǎn)線速度創(chuàng)造了條件。近20年來，各種軋鋼機得軋制速度不斷提升。如今線材軋機軋制速度已達一百米每秒，帶鋼軋機冷軋線速達到四十一米每秒,鋼管張力減徑速度達二十米每秒。跟著自動化得發(fā)展，各種生產(chǎn)線速度仍在進一步的提升。
　　3.生產(chǎn)過程自動化進一步的完善生產(chǎn)過程自動化不僅是提髙軋機生產(chǎn)能力的重要標(biāo)志，所以是提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能減速排得重要前提。60年代以后發(fā)展起來的電腦自動化控制，在軋鋼設(shè)備生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用，特別是在帶鋼軋機連軋機上應(yīng)用的為全面。如今使用得多層電腦控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)字控制化，使電腦技術(shù)在企業(yè)管理中也的到了廣泛應(yīng)用。大部分工廠也將電腦自動控制技術(shù)擴展應(yīng)用到軋鋼生產(chǎn)線精整、熱處理及無損探傷等方面。
4.生產(chǎn)過程中煉鋼生產(chǎn)能力的大大提升，促進軋鋼機生產(chǎn)規(guī)模得壯大。將60年代和70年代來作比較，鋼坯開坯機高年產(chǎn)量從三百五十萬噸增至六百萬噸，帶鋼軋鋼機熱連軋機從三百萬噸增至五百萬噸。鋼坯重達五十噸，熱軋板坯單件達四十噸，冷軋板卷可達六十噸。主電機容量開坯軋機達一萬三千四百KW，厚板軋機達一萬六千KW。大軋輥重達二百四十噸，牌坊重達五十噸，軋制壓力超過10000噸。H型鋼、C型鋼等生產(chǎn)設(shè)備也在加大升級進化。

　　中國軋鋼機行業(yè)也需深一步發(fā)展，多向國外學(xué)習(xí)，讓中國軋鋼機行業(yè)上一個新的臺階！